teCH4+ es una empresa de base tecnológica especializada en optimizar la digestión anaerobia mediante su hidrólisis térmica en continuo.
El Proceso Polanco, su tecnología patentada de gestión de lodos de depuradora municipal, incrementa la producción de biogás hasta un 35% y reduce el volumen de biosólidos un 50%. La solución, aplicable a lodos de EDAR y plantas de biogás, nace del legado científico iniciado en 1979 por Fernando Fernández-Polanco y destaca por su rigor técnico, su fiabilidad y su reducción de costes.
La hidrólisis térmica en continuo es una “olla a presión” que somete al lodo a altas presiones y temperaturas para acelerar la etapa limitante de la digestión anaerobia: la hidrólisis o solubilización de la materia orgánica.
Las ventajas de la hidrólisis térmica en una EDAR son un incremento de biogás (+35%), una reducción del volumen de biosólidos (-50%), una higienización que garantiza la aplicación agrícola y una reducción del volumen y del CAPEX de los digestores (-50%).
Aumenta la biodegradabilidad del lodo y el rendimiento de biogás.
Mejora la deshidratabilidad, disminuyendo el volumen de biosólidos y su coste de gestión.
Las altas presiones y temperaturas eliminan los patógenos, produciendo biosólidos aptos para uso agrícola.
Duplica la carga orgánica a digestión y posibilita operar sin necesidad de construir nueva infraestructura.
Como proceso contínuo, el Proceso Polanco requiere un solo reactor de hidrólisis. Esto lo diferencia de las tecnologías que necesitan 2, 3 ó 4 reactores para operar por lotes (batch) y lo hace inherentemente más económico y más compacto.
Al operar en régimen estacionario, con todos los parámetros constantes en el tiempo en torno al valor de consigna, es un proceso más estable y fácil de controlar.
La aplicación de un doble flash, o explosión de vapor, maximiza la solubilización y la recuperación de los vapores de proceso, que precalientan el lodo en inyectores de vapor en línea y disminuyen el consumo energético.
Otro distintivo del proceso es la evacuación de los gases incondensables a presión, por lo que pueden vehicularse hasta su destino final sin necesidad de equipos mecánicos adicionales.
El primer paso para la implementación del Proceso Polanco es un estudio de viabilidad técnica, rentabilidad económica y retorno de la inversión (ROI). Partiendo de los datos específicos del caso a estudiar, se desarrollan rigurosos balances de materia y energía como base para evaluar la integración de la hidrólisis térmica en la línea de tratamiento existente o proyectada. Tras evaluar los diferentes escenarios y configuraciones, los parámetros técnicos se traducen en las principales magnitudes económicas del potencial proyecto.
La primera de ellas es el ahorro operacional (OPEX) teniendo en cuenta los beneficios tanto en biogás como en biosólido. Comparando este ahorro con la estimación de la inversión de capital necesaria (CAPEX) se calcula la rentabilidad, expresada como ROI, Valor Actual Neto (VAN) o Tasa Interna de Retorno (TIR).
Si quieres tu estudio de viabilidad y rentabilidad, proporciónanos unos pocos datos de tu planta y en menos de 2 semanas te lo haremos llegar.
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Nuestras referencias en tecnología de hidrólisis térmica no han dejado de crecer desde la primera planta comercial del Proceso Polanco, instalada en la EDAR Copero (Sevilla, España) y en operación desde 2020.
Esta instalación fue un hito decisivo en la trayectoria de teCH4+, continuación de un legado científico iniciado en 1979 y que más recientemente comenzó su internacionalización con la instalación en la EDAR FBS (Fquih Ben Salah, Marruecos) en 2025.
Un camino que, además de plantas comerciales, ha incluido proyectos piloto como los de Guijuelo en Salamanca y Valdemingómez en Madrid. Porque seguir aprendiendo es esencial para un proyecto empresarial que cuenta con un Sistema de Gestión de Calidad certificado según la norma ISO 9001:2015 por Bureau Veritas.
Se incrementa hasta un 35% la producción de biogás y se reduce hasta un 50% el volumen de biosólido que hay que gestionar.
Durante el desarrollo de la tecnología se hicieron plantas piloto de hidrólisis térmica para clientes en Francia y en Chile; y posteriormente una planta demostración en Turquía. Tras desarrollar la tecnología en España, se internacionalizó en 2025 con una planta comercial en Marruecos.
Sí, al someter al residuo a altas presiones y temperaturas el proceso garantiza la eliminación total de patógenos y su uso agrícola seguro.
Al estar el lodo hidrolizado, los digestores pueden operar con menores tiempos hidráulicos de retención (THR) y duplicar su velocidad de carga orgánica (VCO), reduciendo el volumen de digestión a la mitad de la requerida por un proceso convencional.
Somos los continuadores de un legado científico que, tras comenzar su andadura en 1979 desde la ciencia base, pasó por todas las etapas de escalado y culminó en nuestras exitosas referencias comerciales y en la certificación de calidad ISO 9001.
Como parte del IWA AD-19, tuvimos el placer de ser anfitriones en la visita técnica a la EDAR Pinedo. Esta planta da servicio a 1,8 millones de habitantes equivalentes del área metropolitana.
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